來看看大連鍍鋅行業(yè)的發(fā)展歷程吧

    20世紀(jì)60年代初期天津、武漢、廣州相繼出現(xiàn)氰化鍍鋅也是使用這一類光亮劑。由于NaCN劇毒，氰化鍍鋅是一個重污染工藝，為了保護環(huán)境、控制污染，國際上在60年代初開始了無氰電鍍工藝攻關(guān)，伴之而來的添加劑zhuanli陸續(xù)有報道。我國直到60年代末才開始掀起轟轟烈烈的無氰電鍍，比國外約晚l0年。由于鍍鋅量大面廣，那時每年消耗NaCN約8000t，占氰化鈉全國用量的1／3，所以無氰電鍍的重點是研究并推廣應(yīng)用無氰鍍鋅工藝。

    20世紀(jì)60年代末期我國開發(fā)研究的無氰鍍鋅工藝主要是氯化物鍍鋅工藝(國外稱酸性鍍鋅，因為鍍液的pH=5．0±0．5，屬酸性)。氯化物鍍鋅工藝分早期的銨鹽鍍鋅工藝和以后發(fā)展起來的氯化鉀工藝；另一大類是堿性無氰鍍鋅工藝，本書一律稱鋅酸鹽鍍鋅工藝。20世紀(jì)60年代末以上海為中心的無氰鍍鋅工藝的研究與應(yīng)用主要是氯化物鍍鋅工藝。1969年10月，上海長城電鍍廠在國內(nèi)率先投產(chǎn)了lXl04L氯化銨鍍鋅溶液，使用的光亮劑是明膠和硫脲，鍍層有一定的脆性。上海儀表電鍍廠用聚乙二醇和硫脲作為光亮劑，脆性比用明膠要小。以后，上海長城電鍍廠等使用平平加和洋茉莉醛，因洋茉莉醛價格昂貴，所以不能大規(guī)模地推廣使用。1973年，上海輕工業(yè)研究所和大慶電鍍廠率先使用苯亞甲基丙酮代替洋茉莉醛，從而使氯化銨鍍鋅工藝技術(shù)達到了一個新高峰。