機(jī)械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實現(xiàn)機(jī)械工業(yè)能傳遞來形成鍍層；

    大連鍍鋅鍍層結(jié)構(gòu)為微粒級球形鋅粉受機(jī)械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結(jié)為鍍層，這種結(jié)構(gòu)鍍層具有金屬鋅的基本物理特征，鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽極性保護(hù)鍍層 。工藝特性是：對高強(qiáng)鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層（25-110um）替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應(yīng)用的競爭優(yōu)勢。

    在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

    陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。

    成分內(nèi)不含Ph、cr、Hg等重金屬；歸屬于厚膜型材料，觸變性能好，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅偌踊虿患酉♂寗?，即可涂裝施工。由于冷鍍鋅固體分含量高達(dá)77%，一次無氣噴涂可獲得較高的膜厚，減少了有機(jī)溶劑的揮發(fā)量，降低干燥能耗，這些均有利于環(huán)境保護(hù)。經(jīng)過測試證明：絕大多數(shù)冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內(nèi)不含甲苯、酮類、鹵代烴等毒性大的有機(jī)溶劑。冷鍍鋅是替代熱浸鍍鋅、電弧(熱)噴鋅的最好材料，對減少三廢、降低能耗，提高環(huán)境保護(hù)的社會效益的作用就更加明顯。